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热处理是提高与改挛15CrMo合金圆钢性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圆钢的热处理通常包括普通热处理(退火、莆田本地正火、莆田本地淬火、莆田本地回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、莆田本地氮化、莆田本地渗金属等）两大类。在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、莆田本地齿轮、莆田本地凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、莆田本地塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、莆田本地高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法。表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、莆田本地中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同，可分为渗碳、莆田本地氮化、莆田本地碳氮共渗、莆田本地渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、莆田本地抗腐蚀性、莆田本地抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。圆钢
用于制造承受冲击、莆田弯扭、莆田附近高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、莆田附近曲轴、莆田附近锤杆、莆田附近连杆、莆田附近紧固件，汽轮发动机主轴、莆田附近车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、莆田附近汽轮发动机转子、莆田附近大截面齿轮、莆田附近支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、莆田附近管材、莆田附近焊材等等。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、莆田附近主轴、莆田附近重载荷的传动轴，大断面零件。圆钢
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9SiCr是一种专用刀具钢，也可用来制造机床附件和冷作模具，如打印模、莆田同城滚齿模、莆田同城搓丝板、莆田同城冷冲模等，正逐步应用到载荷较大的模具，部分用来取代Cr12钢。由于钢中铬和硅元素的共同作用，使钢材的淬透性提高。钢中合金元素硅起固溶强化作用，同时使钢的临界点提高，淬火后的残留奥氏体较少，回火稳定性也较高9SiCr钢球化退火工艺有两种：一种是常规球化退火工艺，将工件加热到800℃～810℃，保温2～4 h，然后缓慢冷却到500℃左右出炉；另一种是等温球化退火工艺，将工件加热到800℃～810℃，保温2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保温4～6 h、莆田同城然后炉冷到500℃左右出炉，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良时，硬度偏高，难于机械加工。须锻造的钢材在球化退火后检查球化情况。不经锻造的钢材，需要检查原材料的球化情况。市场上供应的钢材1～5级都为合格，但重要工件必须控制在2～4级以内。一般来说，9SiCr钢球化退火后碳化物球都比较均匀、莆田同城细小圆钢
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