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温岭 当地 玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥满足您多种采购需求

     发布人:[温岭]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
  • 更新时间: 2025-05-01 01:44:59
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  • 公司名字: [温岭]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
  • 公司地址: 温岭大城县
  • 徐总
    0527-88266888
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    温岭 当地 玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥满足您多种采购需求,温岭万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司专业从事温岭 当地 玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥满足您多种采购需求,联系人:徐总,电话:0527-88266888、0527-88266888,QQ:786736537,发货地:大城县,以下是温岭 当地 玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥满足您多种采购需求的详细页面。
            
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    玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸碱盐、抗渗透性。目前各种行业的抗防腐方面,乙烯基酯玻璃鳞片为了要求,目前使用的湿接触法酸性的气体是由酸性气体引起的。过程同时具有腐蚀介质,高烟气温度、SO2吸收液固体含量高、耐磨性强、设备腐蚀区域的需求,防腐失效后维护困难等。当前使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构,钢和不锈钢复合结构,但也有大,密封不严漏风系数、成本高的缺点。因此,开发和使用涂层具有重要意义,可以用于防腐环境下,减少能源消耗。乙烯基酯玻璃片是一种热固性聚合物,与环氧树脂的优耐蚀性和力学性能相结合,同时具有不饱和聚酯树脂快速固化工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端的乙烯基酯基,中间骨架是一种环氧树脂。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里由树脂和玻璃鳞片组成,具有耐蚀性。玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的应用:1、废气脱硫设备。2、污染物处理设备,如废气废物装置、水处理设施。3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接,铆接点)。4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。




    购买须知

    一、起订量:我公司 渗透结晶防水涂料、产品有库存标准款和定制款,定制款可来图,或者根据您的需求定制。
    二、报价:价格根据客户 渗透结晶防水涂料、下单数量以及材质、尺寸、颜色等要求核算,网上报价为参考价格。
    三、下单方式:下单以双方签字盖章的合同为准。
    四、付款方式:银行转帐汇款,30%预付款,尾款付清发货。
    五、货期:根据 渗透结晶防水涂料、生产任务排单,正常交货时间为收到定金起1-20天。
    六、运输方式:物流或者快递送货上门,物流费用我公司承担。
    七、售后服务: 渗透结晶防水涂料、售出若无质量问题,概不退换;若为本公司 渗透结晶防水涂料、产品质量问题,本公司负责维修或者退换,所产生费用本公司负责。
    八、其他未尽事项由双方协商解决



    玻璃鳞片胶泥作为一种防腐蚀材料,广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。

      1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性;对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

      2、同其它材料粘结性,涂层平整光滑。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

      3、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能,对机械损伤也只限于局部。

      4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能好,施工性能,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);气干性,施工完毕表面不发粘。

      5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用广泛。

      环氧中温玻璃鳞片胶泥产品特点:

      1。耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。

      2。低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

      3。玻璃鳞片胶泥,具有强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好。

      4。耐高温、耐冲击性能好。

      5。耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度高,耐磨性好。

    6。施工方便,固体含量高,一次施工可达1—1。 5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。




    防腐涂装的前提是确定基材类型,根据基材选择底漆,因底漆与基材直接接触,附着力的好坏将影响整体的涂装质量。较为常见的基材为钢铁、铸铁、碳钢等,大多数的涂料都可以在其表面涂装,但有一类光滑金属表面涂装,需要采用特殊专用底漆才能达到理想的效果。 此类金属包括不锈钢、铝合金、镀锌板、铝板、铜、合金、有色金属等,由于其表面非常光滑,导致涂漆后出现掉漆脱落的问题,常用的环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆等都无法有效的粘附在金属表面。传统的涂装产品为环氧锌黄底漆或磷化底漆,这两种产品目前已无法与当前环保低碳理念相符合,随着防腐要求的提高,其涂膜特性也无法继续胜任。 环氧锌黄底漆性能缺陷:漆膜呈黄色,覆涂面漆时难以遮盖,需要涂装多遍才能达到规定的颜色;漆膜质脆,不适合厚涂;铅、铬含量超标,污染环境,对健康危害较大;有机溶剂挥发较大;被涂基材需要打磨或喷砂处理,施工复杂。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆虽然可以达到较好的附着力,但涂料中含有磷酸,会破坏金属表面的防护层。以镀锌板为例,钢板镀锌后锌层具有阴极保护作用,对钢板防腐蚀性强,涂装磷化底漆后,磷酸与锌层反应,锌被消耗,破坏了锌的电化学防腐作用。


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