很多人都知道紫铜在生活中应用很广泛,有良好的机械性能,紫铜的硬度很好,热态下塑性良好,冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,很多人在使用的时候不知道紫铜板化学成分,下面洛阳璟铜的工作人员为大家分享紫铜板化学成分:
紫铜板化学成分
紫铜板化学成分:
锡 Sn :≤0.002
锌 Zn:≤0.005
铅 Pb:≤0.005
铜+银 CuAg:≥99.90
镍 Ni:≤0.005
铁 Fe:≤0.005
铍 Sb :≤0.002
硫 S :≤0.005
As :≤0.002
铋 Bi:≤0.001
氧 O:≤0.06
注:≤0.1(杂质)
紫铜板热处理规范:
热加工温度900~1050℃;
退火温度500~700℃;
冷作硬化铜的再结晶开始温度200~300℃。
紫铜板的力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥275;
伸长率 δ10 (%):≥5。
紫铜板不含、无烟雾,生产环境好,并且使用的时候寿命长,维护简单,深受人们的喜欢,而在紫铜板使用的时候有哪些清洗方法。
紫铜板
化学清洗是使用不同强度的酸或酸式盐溶垢,不论是简单的酸溶,还是络合溶解,都是酸性液体直接与设备接触的不正常状态,是最不愿出现的引起设备腐蚀的情况。
除了清洗液的直接侵蚀外,出于除垢的需要,提高清洗液温度,提高清洗液速度,都将使腐蚀加重,设备在清洗中的腐蚀损害表现为清洗过程中的均匀腐蚀;腐蚀中的局部腐蚀;清洗液进入深孔中或缝隙中产生的闭塞区腐蚀;清洗液引起合金的脱成分腐蚀;清洗液引起的沿晶腐蚀;清洗过程中金属吸氢所致的腐蚀。
紫铜板清洗
紫铜板的经济性价比,是在金属屋面材料中较好的,并且抗腐蚀性能好,可在长时间内保证隧道的防水效果
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说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的,但是它其实还有一个大家很少知道的工艺:退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢?相许多人都不太了解,下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。
T2紫铜板的退火工艺
1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度,从而改变紫铜的硬度,在这个温度保持下,经过加工从而提高紫铜的特性。
2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻,退火处理工艺分水淬(水冷)、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种,退火温度较低时两种方法都可以,退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。
3、退火温度越高则紫铜的硬度越低,超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低,越利于压力加工。并且经过实验得出,退火时温度在400-700度之间效果 ,利于压力加工等。
关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了,相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧,希望以上内容对大家有所帮助。
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